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火焰加熱表面淬火是一種表面淬火過程，其將具有非常高溫的火焰間諜到工件的表面，允許其加熱速度超過鋼的臨界點，然后用水和其他介質冷卻。與感應加熱表面淬火法相比，火焰淬火具有簡單的設備，柔性操作，小工件變形和正常表面清潔，一般無氧化物脫碳skd61相當什么材料。火焰表面淬火是僅工作部件的方法，例如部分淬火硬化模具切割邊緣，并且模具的其他部分可以保持高韌性，因此火焰表面淬火的模具具有高韌性。火焰表面淬火通常是模具制造的更后一個過程。男性模型和母模的材料在組裝期間處于可加工狀態。火焰表面淬火在所有加工和組裝后，可以減少處理步驟以提高生產率。火焰表面淬火過程不受位置，設備和時間限制，特別是對于對運輸不方便的大規模模具。火焰表面硬化成本可以減少60％以上，電源可節省約80％。模具在使用中將部分破碎，這可以通過補充來修復，這有利于制造，維護和更換復雜模具。
火焰淬火是控制工件的表面溫度，加熱層深度和溫度計的加熱速度，并且火焰加熱的熱淬火溫度為20?300，在爐中加熱。℃skd61相當什么材料。通常認為，火焰減少區的頂部與工件表面之間的距離為2至3mm;噴嘴的移動速度選擇在50mm / min和150 mm / min之間，但由于加熱溫度并且該層不易控制，操作員需要更高的技術水平，工作條件相對較差。
火焰加熱的常見熱源是氧氣速率火焰，燃料是乙炔，亞烷基輔助是氧氣。其他燃料，如天然氣，工業氣體，液化石油氣或液體燃料，如煤油。空氣有時用作助手。氧化乙烯火焰溫度可達到3100℃，液化石油氣 - 空氣火焰可以達到2000℃，例如羥乙烯分為中性火焰，碳化火焰和氧化火焰，燃燒火焰分為三層：火焰中心進口skd-61.com.cn/">skd61模具鋼多少錢一公斤，恢復區域和完整的燃燒區域。選擇性氧化（體積混合比為1.5）是更有效的火焰淬火方法。此時，火焰強度大，溫度高，穩定性良好，是藍色中性火焰。
對于不動的部件或更低的模具skd61相當什么材料，45,55,40Cr，40cr，42crmo，42 simn，50mn，5crmnmo等。可以選擇。對于高電阻要求，這些鋼的表面硬度為55至63 HRC。對于一般耐磨要求和良好的強度韌性的部件，表面硬度可達45?48 HRC
碳工具鋼和合金工具鋼，碳工具鋼T10A和低分配工具鋼9MN2V，CRWMN等。它通常用于制造需要高硬度，高耐磨性和更好的韌性，例如模切邊緣。由于鋼的淬透性差異，必須使用一定的冷卻介質來硬化火焰表面淬火，這易于缺陷，例如不均勻的硬度，微裂紋和大的尺寸變形。
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