skd61材質可做電木，沖壓模具材料的合理選擇和表面處理
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沖壓模具材料的合理選擇和表面處理
1.模具材料的合理選擇
模具材料的選擇應在保證使用的前提下堅持低價原則。在選材上，等級越高越好。材料的高等級一般意味著價格越高，模具價格和沖壓件加工成本越高，這也關系到如何合理確定沖壓生產方案。使用壽命的要求直接影響模具的結構設計和材料選擇。
國內許多公司的拉伸模材料主要采用球墨鑄鐵，而不是目前國內流行的合金鑄鐵，從成本控制skd61的硬度是多少的角度來看，這是一種合適的選擇。原因是球墨鑄鐵具有良好的可焊性和可加工性，理想的耐磨性和表面淬火硬度，但其成本遠低于合金鑄鐵。考慮到鑄鋼的高成本，各大公司采用大量基體和刃口一體化的鑄鐵材料作為切邊模具，大大降低了模具的加工成本，從而大大降低了沖壓件的加工成本。
2.化學氣相沉積/PVD/熱沉積和其他模具表面處理工藝
目前，利用化學氣相沉積/PVD/化學氣相沉積等模具表面處理工藝來強化模具表面已被廣泛重視，并有擴散skd61的導熱率的趨勢。化學氣相沉積/PVD/化學氣相沉積是一種基于不同原理的表面強化工藝，可以獲得高的表面硬度和耐磨性。然而，這些治療方法不是更佳的，可能不實用。影響這些處理工藝在模具中使用的主要原因是它們的高價格。
此外，這些表面強化處理必須在模具調試之后進行，因為它們在處理之后不能被糾正，這給模具的使用帶來了一定的風險。如果有設計或工藝變化，它們只能重新制造。在與制造高強度鋼板模具經驗豐富的大佳公司的溝通中，了解到他們也不贊成模具(包括高強度鋼板模具)的表面強化。
一般來說，企業應謹慎使用化學氣相沉積/PVD/TD表面強化處理工藝。如果確實有必要這樣做，就必須控制處理能力，并在設計或工藝發生變化時充分考慮補救措施。
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