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　　DHA1鋼材已經預硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理。適用于形狀復雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。

 

　　SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用更廣的熱作模具鋼。
 

 

 

　　DHA1的詳細介紹：

 

　　1.鋁鋅壓鑄模

 

　　2.鋁熱擠壓鑄 3.沖壓模

 

　　4.壓鑄模部件

 

　　5.塑膠模

 

　　6.諸機械部件

 

　　鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

 

　　模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；

 

　　熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

 

　　熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

 

　　熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；

 

　　熱處理: 鍛造溫度：1100~900

 

　　熱處理條件：退火820～870

 

　　緩冷；淬火1000～1050油冷回火550～650空冷

 

　　硬度：退火HB≤229；淬火回火HRC≤53。

 

　　轉變點：Ac 847～918；Ar 769～725；Ms 320

 

　　SKD61的詳細介紹：

 

　　SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

 

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

 

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

 

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

 

　　SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。